HNDL系列全自動(dòng)大電流發(fā)生器測(cè)試系統(tǒng)大電流恒流源 斷路器溫升試驗(yàn)設(shè)備 交流溫升試驗(yàn)系統(tǒng) 定制定做

是青島華能遠(yuǎn)見有限公司自主研制開發(fā)的專業(yè)應(yīng)用于母線槽、頻率50Hz開關(guān)、電流互感器和其它電器設(shè)備的電流負(fù)載速斷試驗(yàn)及溫升試驗(yàn)。則有效的保證了測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。整機(jī)測(cè)試單元包括：高精度毫秒計(jì)、真有效值電流表、電流傳感器（進(jìn)口件）、調(diào)壓器、大功率升流器、微電腦控制器等部分。自動(dòng)調(diào)壓輸出電流。對(duì)于我們?cè)O(shè)備中使用的壓敏電阻，原選用型號(hào)為14D101K，實(shí)際運(yùn)行3個(gè)月中，此型號(hào)壓敏電阻經(jīng)常燒毀。后改為14D121K，實(shí)際運(yùn)行3個(gè)月，沒有發(fā)現(xiàn)燒壞。所以，為指導(dǎo)以后工作，整理并學(xué)習(xí)此資料，并在整理過程中，發(fā)現(xiàn)壓敏電阻不應(yīng)該直接并接在元件的輸入端。具體壓敏電阻的資料如下：壓敏電阻的原理壓敏電阻意思是"在一定電流電壓范圍內(nèi)電阻值隨電壓而變"，或者是說"電阻值對(duì)電壓敏感"的阻器。相應(yīng)的英文名稱叫“VoltageDependentResistor”簡(jiǎn)寫為“VDR”。

特點(diǎn)

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測(cè)試無需外接任何輔助設(shè)備，全自動(dòng)控制，式操作，簡(jiǎn)單方便。

2、 帶有自動(dòng)穩(wěn)流系統(tǒng)，工控機(jī)可實(shí)現(xiàn)四遙控能

3、 采用當(dāng)前電力電子技術(shù)，抗干擾能力強(qiáng)，輸出精度高，紋波系數(shù)小于0.2％，準(zhǔn)確度高于0.5%；。

4、 自動(dòng)試驗(yàn)只需設(shè)置好目標(biāo)電流即可，無需人工監(jiān)控，僅需設(shè)定測(cè)試電流，省去手動(dòng)調(diào)壓，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。運(yùn)行時(shí)間可自由設(shè)定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級(jí)：B級(jí)

 小溫差條件下，放大了溫度傳感器非對(duì)稱安裝帶來的影響熱量值的誤差的一個(gè)重要組成部分是溫差的誤差。溫差的誤差按下式計(jì)算：降低溫差的誤差就要提高平均水溫測(cè)量的準(zhǔn)確度。平均水溫測(cè)量的準(zhǔn)確度，不僅由溫度傳感器的準(zhǔn)確度決定，測(cè)溫位置的代表性也很重要。德國(guó)JUMO公司和天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院開展了管道中溫度分布的研究。試驗(yàn)在換熱器出口處，彎頭前，彎頭后處進(jìn)行。管道中布置了13只溫度傳感器，分別測(cè)量13個(gè)測(cè)溫區(qū)域的水溫。

二、技術(shù)指標(biāo)

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運(yùn)行時(shí)段可自行設(shè)定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調(diào)，精度高于0.5級(jí).電流電壓表顯示為真有效數(shù)值，精度高、穩(wěn)定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)標(biāo)<<GB14048.2-14>>.

6.保護(hù)設(shè)置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測(cè)被測(cè)元件的電流動(dòng)作時(shí)間。并可同步記錄鎖定動(dòng)作時(shí)間。常開、常閉觸點(diǎn)自動(dòng)判別。測(cè)時(shí)范圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.此次模擬測(cè)試期間，技術(shù)人員在測(cè)試區(qū)段內(nèi)不同地點(diǎn)以及同一地點(diǎn)垂直管道不同距離，模擬人工、機(jī)械等各類情景作業(yè)5余次，有效測(cè)試了不同位置、不同工況系統(tǒng)的探測(cè)距離、精度和誤報(bào)率等性能指標(biāo)。進(jìn)入11月份，江蘇常州市天然氣利用三期高壓輸配管道項(xiàng)目順利建成并投入試運(yùn)行，成為該市供氣的新“動(dòng)脈”，為冬季高峰用氣提供有力保障。據(jù)了解，這一項(xiàng)目次應(yīng)用了的分布式光纖**預(yù)警系統(tǒng)。該系統(tǒng)可利用光纖傳感器技術(shù)，提取管線附近沿線的土壤振動(dòng)信號(hào)，識(shí)別管道兩側(cè)1米內(nèi)的人工挖掘、5米內(nèi)的車輛碾壓、1米內(nèi)的機(jī)械振動(dòng)，對(duì)可能危害管線**的動(dòng)土事件或場(chǎng)站設(shè)施入侵事件進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器后面電流輸出端子與被測(cè)品接通構(gòu)成電流回路接線端子要緊固。面板上的常閉觸點(diǎn)要接到被測(cè)品的輔助常閉觸點(diǎn)上。

2、打開儀器側(cè)面空氣開關(guān)，等待幾秒進(jìn)入試驗(yàn)選擇界面如下圖：

電流輸出線與常閉觸點(diǎn)接入后，注急停按鈕不要按下，直接按啟動(dòng)按鈕，即可通過點(diǎn)擊觸控屏升降按鈕來調(diào)節(jié)電流輸出大小。(每次試驗(yàn)結(jié)束后，都要按下面板歸零按鈕讓調(diào)壓器自動(dòng)歸零位)。

2) 自動(dòng)升流就選擇進(jìn)入“自動(dòng)試驗(yàn)”界面如下圖：

自動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，每次都要先選擇“參數(shù)設(shè)置”來設(shè)置輸出電流大小。做長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行可自由設(shè)定運(yùn)行時(shí)間。如下圖：、智能手表等便攜設(shè)備迅速普及，用戶端及嵌入式系統(tǒng)對(duì)GUI性能和外觀要求也越來越高。ZLG推出的AWTK憑借著開源、簡(jiǎn)單易用、跨平臺(tái)同步開發(fā)等優(yōu)勢(shì)，逐漸在電子、工業(yè)控制等行業(yè)大放異彩。AWTK全稱為ToolkitAnywher，是ZLG傾心打造的一套基于C語言開發(fā)的GUI框架。旨在為用戶提供一個(gè)功能強(qiáng)大、可靠、簡(jiǎn)單易用、可輕松做出炫酷效果的GUI引擎，并支持跨平臺(tái)同步開發(fā)，一次編程，終生使用。

1.在連接儀器測(cè)試線前，應(yīng)先檢查各項(xiàng)調(diào)壓器是否歸零。急停按鈕是否關(guān)閉。

2.輸出電流2500A以上時(shí)，電流輸出線一定要緊固。試驗(yàn)時(shí)間≤300s。由于壓鑄過程中，模具溫度失控會(huì)造成主線縮痕，砂孔，裂縫，氣泡等缺陷，壓鑄行業(yè)的模具溫度需要通過紅外技術(shù)監(jiān)控。那么，紅外技術(shù)是如何應(yīng)用在壓鑄行業(yè)，保證模具溫度快速調(diào)整并**作業(yè)的呢？對(duì)于模具的表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控在無需中斷生產(chǎn)流程的情況下，即可有效的防止鑄造過程中存在的問題，及時(shí)將其扼殺在萌芽狀態(tài)。由于不必要的使用溫度調(diào)節(jié)，壓縮空氣，水基潤(rùn)滑劑，脫模劑等，造成加工過程中模具溫度過高或者過低對(duì)于零件的質(zhì)量，模具的使用壽命，生產(chǎn)周期以及能源消耗和維護(hù)成本等產(chǎn)生的負(fù)面影響。