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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:大量供應 雷電沖擊電壓發(fā)生器 串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 CVT諧振耐壓裝置

  • 產(chǎn)品型號:HNDL
  • 產(chǎn)品廠商:華能
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簡單介紹:
沖擊測試系統(tǒng)系應用于諸如電力變壓器、比成器、高壓開關及電力電纜等高壓器材的沖擊電壓試驗。此種測試系依據(jù)相關的國際標準規(guī)范執(zhí)行全波(full)或截斷(chopped) 的閃電突波(L.I)大量供應 雷電沖擊電壓發(fā)生器 串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 CVT諧振耐壓裝置
詳情介紹:

HNCJ系列雷電沖擊電壓發(fā)生裝置
大量供應 雷電沖擊電壓發(fā)生器 串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 CVT諧振耐壓裝置大量供應 雷電沖擊電壓發(fā)生器 串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 CVT諧振耐壓裝置產(chǎn)品簡介:

聯(lián)系人車高平13608980122/15689901059沖擊電壓發(fā)生器主要用于電力設備等試品進行雷電沖擊電壓全波、雷電沖擊電壓截波和操作沖擊電壓波的沖擊電壓試驗,檢驗絕緣性能。沖擊電壓發(fā)生器一種模仿雷電及操作過電壓等沖擊電壓的電源裝置。主要用于絕緣沖擊耐壓及介質(zhì)沖擊擊穿、放電等試驗中。

大量供應 雷電沖擊電壓發(fā)生器 串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 CVT諧振耐壓裝置制動噪聲這一故障,幾乎每個的車輛都會遇到。這主要是因為制動是通過劇烈的摩擦的方式進行工作的,工作形式比較,所以故障率也較高。尤其是采用碟式剎車的車輛出現(xiàn)該問題的概率會高一些,而采用鼓式剎車的相對低一些。本文將對制動噪聲的測試方案進行介紹。制動噪聲測試系統(tǒng)是專門用于車輛道路試驗中,制動時監(jiān)測制動系統(tǒng)工作狀態(tài)的測試系統(tǒng)并準確判斷制動噪聲是由哪個車輪產(chǎn)生的,系統(tǒng)同步采集工況下制動次數(shù),制動噪聲產(chǎn)生的次數(shù),每個輪(左前輪、右前輪、左后輪、右后輪)產(chǎn)生的制動噪聲的次數(shù),每次制動噪聲產(chǎn)生時制動結構的振動、剎車片的溫度、制動管路的壓力、車速、車輛的減速度等信息。


沖擊測試系統(tǒng)系應用于諸如電力變壓器、比成器、高壓開關及電力電纜等高壓器材的沖擊電壓試驗。此種測試系依據(jù)相關的標準規(guī)范執(zhí)行全波(full)或截斷(chopped 的閃電突波L.I


DaoEyesRobot還可與用戶企業(yè)數(shù)據(jù)中心無縫對接上傳檢測數(shù)據(jù),實時監(jiān)控質(zhì)量狀態(tài),幫助用戶快速產(chǎn)品質(zhì)量趨勢。另一類是產(chǎn)品在線智能檢測系統(tǒng)——DaoEyesLine,可實現(xiàn)全自動上下料,與生產(chǎn)制造無縫對接,用“眼”采圖像,用“手”忙傳送,用“腦”做判斷。每件產(chǎn)品在生產(chǎn)線上成型后,可自動進入Daoeyesline的傳送帶上?!笆直邸睂⑺鼜膫魉蛶先∠聛?,放到視場區(qū)域,“眼睛”自動啟動光學系統(tǒng)取像、測量。大量供應 雷電沖擊電壓發(fā)生器 串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 CVT諧振耐壓裝置
HN
CJ-V 雷電沖擊電壓發(fā)生裝置產(chǎn)品特征

本部分主要是控制沖擊電壓發(fā)生器的操作,手動或自動完成充放電過程,真正實現(xiàn)智慧化操作。

充電控制功能

系統(tǒng)采用恒流充電。

根據(jù)試驗要求,調(diào)節(jié)充電電壓、充電時間、延時時間,能夠手動或者自動控制電壓發(fā)生器的充電過程。采用自動控制方式充電時,根據(jù)設定值,自動充電并穩(wěn)定在充電電壓值上,延時3秒報警觸發(fā)。充電電壓的重復性和穩(wěn)定度很好。

動作控制

本體球距大小能夠自動跟蹤設定充電電壓值,也可手動控制調(diào)節(jié)球距大小。本體球距值在觸摸屏或組態(tài)軟件中有顯示。

截波球距大小能夠自動跟蹤設定充電電壓值,也可手動控制調(diào)節(jié)球距大小。截波球距值在觸摸屏或組態(tài)軟件中有顯示。

可控制本體自動接地、充電極性切換、充電次數(shù)設定等功能。

手動/自動控制。

觸發(fā)控制

系統(tǒng)能夠手動、自動或報警觸發(fā)沖擊電壓發(fā)生器點火。觸發(fā)點火信號可以立延時


PCB又被稱為印刷電路板(PrintedCircuitBoard),它可以實現(xiàn)電子元器件間的線路連接和功能實現(xiàn),也是電源電路設計中重要的組成部分。今天就將以本文來介紹PCB板布局布線的基本規(guī)則。元件布局基本規(guī)則1.按電路模塊進行布局,實現(xiàn)同一功能的相關電路稱為一個模塊,電路模塊中的元件應采用就近集中原則,同時數(shù)字電路和模擬電路分開;2.孔、標準孔等非安裝孔周圍1.27mm內(nèi)不得貼裝元、器件,螺釘?shù)劝惭b孔周圍3.5mm(對于M2.5)、4mm(對于M3)內(nèi)不得貼裝元器件;3.臥裝電阻、電感(插件)、電解電容等元件的下方避免布過孔,以免波峰焊后過孔與元件殼體短路;4.元器件的外側距板邊的距離為5mm;5.貼裝元件焊盤的外側與相鄰插裝元件的外側距離大于2mm;6.金屬殼體元器件和金屬件(盒等)不能與其它元器件相碰,不能緊貼印制線、焊盤,其間距應大于2mm。大量供應 雷電沖擊電壓發(fā)生器 串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 CVT諧振耐壓裝置

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