HNDL係列全自動大電流發(fā)生器測試係統(tǒng)交流恒流源 配電箱溫升試驗設備 溫升測試儀 30年經(jīng)驗

是青島華能遠見有限公司自主研製開發(fā)的專業(yè)應用於母線槽、頻率50Hz開關(guān)、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數(shù)據(jù)的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調(diào)壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調(diào)壓輸出電流。幾乎所有用於紡織品、地毯、壁紙和的一些功能的印刷都能使用這種技術(shù)。對CO2激光器的直接調(diào)製受限於1kHz左右，主要是由於亞穩(wěn)態(tài)氮，這是激光氣體混合物的一個主要部分。當前在管和罐的印刷中使用的技術(shù)要求有更高的脈衝頻率，大約幾百千赫。這主要是由於更高的分辨率所要求，而不是由於材料的真實3D結(jié)構(gòu)所要求。雕刻網(wǎng)孔基本上是一個2D過程，而雕刻印刷版和聚合物或橡膠滾筒是一個具有複雜結(jié)構(gòu)的3D雕刻過程。每個直接雕刻的結(jié)構(gòu)都需要堅實的底座以在印刷過程中保持穩(wěn)定，它們可能在頂部有著複雜的幾何形狀，一個輪廓清晰的圖案和用來補償網(wǎng)點擴大的咬邊。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩(wěn)流係統(tǒng)，工控機可實現(xiàn)四遙控能

3、 采用當前電力電子技術(shù)，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數(shù)小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監(jiān)控，僅需設定測試電流，省去手動調(diào)壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 更有全新ETCR2F整合式柔性線圈電流傳感器(帶積分器)，使用與攜帶更方便。分離式可以讓用戶自由搭配不容的柔性線圈，而整體式結(jié)構(gòu)讓用操作更加便捷靈活；線圈部分無任何裸露金屬導體，非接觸測量，**可靠；其體積小、重量輕、外觀精美、柔軟靈活的結(jié)構(gòu)特點更是適合於狹窄環(huán)境和排線密集的場所使用。其測量範圍寬、精度高、可靠性強、響應頻帶寬(.1Hz-1MHz)，用戶可根據(jù)需求自主定製線圈長度；因而廣泛適用於電力、通信、氣象、鐵路、油田、建築、計量、科研教學單位和工礦企業(yè)等領域；尤其適合繼電保護、可控矽整流、變頻調(diào)速、半導體開關(guān)、功率電子轉(zhuǎn)換設備、電弧焊接等信號嚴重畸變的工業(yè)環(huán)境。

二、技術(shù)指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調(diào)，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數(shù)值，精度高、穩(wěn)定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.冷卻壁的冷卻原理是通過冷卻壁形成一個密閉的圍繞高爐爐殼內(nèi)部的冷卻結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)對耐火材料的冷卻和對爐殼的直接冷卻。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。在送風支管中間的黑**域即為冷卻壁目前有哪些手段檢測送風支管？目前在煉鐵廠通常使用紅外測溫儀、熱電偶來進行冷卻壁的檢測。上述手段檢測冷卻壁存在哪些問題？因1塊冷卻壁的麵積有大約2平方米，使用紅外測溫儀和熱電偶無法在短時間內(nèi)（一般高爐定檢時間為8-12小時）將高爐安裝的數(shù)百塊冷卻壁有效檢測，這就導致了漏檢隱患。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構(gòu)成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側(cè)麵空氣開關(guān)，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調(diào)節(jié)電流輸出大小。(每次試驗結(jié)束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調(diào)壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數(shù)設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：傳感器技術(shù)是實現(xiàn)測試與自動控製的重要環(huán)節(jié)。在測試係統(tǒng)中，被作為一次儀表，其主要特征是能準確傳遞和檢測出某一形態(tài)的信息，並將其轉(zhuǎn)換成另一形態(tài)的信息。具體地說傳感器是指那些對被測對象的某一確定的信息具有感受（或響應）與檢出功能，並使之按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成與之對應的可輸出信號的元器件或裝置。如果冇有傳感器對被測的原始信息進行準確可靠的捕獲和轉(zhuǎn)換，一切準確的測試與控製都將無法實現(xiàn)，即使現(xiàn)代化的電子計算機，冇有準確的信息（或轉(zhuǎn)換可靠的數(shù)據(jù)），不失真的輸入，也將無法充分發(fā)揮其應有的作用。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調(diào)壓器是否歸零。急停按鈕是否關(guān)閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。便攜式電子產(chǎn)品與我們的生活日益密切，使用可穿戴設備已經(jīng)成為消費新潮流。在市場日益顯著增長的同時，如何提高電量計的準確性成為了亟待解決的問題。傳統(tǒng)內(nèi)置於可穿戴設備的電量計可提供的度約±8%。因此如果指示器顯示剩餘電量為10%，那麼實際值可能低至2%。用戶往往以為設備可以再工作一段時間，而係統(tǒng)卻突然意外關(guān)閉，丟失未保存的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和工作，為用戶的使用帶來不便。試想如果這種故障發(fā)生在環(huán)境，還有可能危及生命。