HNDL係列全自動大電流發(fā)生器測試係統(tǒng)溫升電流發(fā)生器 斷路器溫升試驗設備 大電流溫升測試儀 定製定做

是青島華能遠見有限公司自主研製開發(fā)的專業(yè)應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數(shù)據(jù)的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。本文討論集成PGIA及其優(yōu)勢。文中還會討論相關限製，以及為滿足特定要求而構建分立PGIA時應遵循的指導原則。數(shù)據(jù)采集係統(tǒng)(DAQ)在許多行業(yè)應用廣泛，研究、、設計驗證、製造和測試等。這些係統(tǒng)與傳感器接口，從而給前端設計帶來挑戰(zhàn)。必須考慮不同傳感器的靈敏度，，係統(tǒng)可能需要連接輸出為10mV和靈敏度為微伏以下的負載傳感器，同時還要連接針對10V輸出而預調理的傳感器。隻有一個增益時，係統(tǒng)需要具有非常高的分辨率來檢測兩個輸入。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩(wěn)流係統(tǒng)，工控機可實現(xiàn)四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數(shù)小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監(jiān)控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 為什麼電池要選擇鋰離子電池呢？和傳統(tǒng)電池相比，鋰離子電池充電更快，待機時間更長，重量更輕，功率密度更大，壽命更長。但我們需要知道一些有關知識才能讓它更好地工作。鋰離子電池循環(huán)充放電會導致內部腐蝕和電解液及電極的退化變質。和鉛酸係統(tǒng)類似，鋰離子電池充電器大多為限電壓充電器，區(qū)彆在於鋰離子電池有更嚴苛的電壓容限，充滿電後幾乎冇有涓流或浮充電流，而鉛酸電池的截止電壓更靈活。鋰離子電池的生產(chǎn)廠家有更嚴格的充電標準，因為鋰離子電池不能承受過電壓。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數(shù)值，精度高、穩(wěn)定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.挑戰(zhàn)某山西火電廠提出，根據(jù)GB13223-211《火電廠大氣汙染物排放標準》中指出，所有大氣汙染物濃度均為標準狀態(tài)下乾煙氣的數(shù)值即溫度為273K，壓力為11325Pa時的濃度，並以mg/m3作為單位，新建燃煤燃油鍋爐SO2以及氮氧化物NOX的排放限製一般都在1mg/m3。但是客戶提出，德圖煙氣儀testo35使用的單位都是ppm，即為體積比濃度，那如何和國標進行配合。解決方案德圖煙氣儀testo34/35進入國內市場十餘載，根據(jù)國內的客戶需求一直在做不同的改進，根據(jù)上述提出的問題，德圖在進入國內市場的時候就已經(jīng)將這個問題考慮在內，德圖煙氣儀不僅有ppm體積比濃度，也有mg/m3質量比濃度，但是在標準中要求，因鍋爐運行時，效率不同，可以根據(jù)氧含量來權衡鍋爐情況，所以需要將實際氧含量運行情況下的汙染物濃度換算到基準氧含量情況下的汙染物濃度。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節(jié)電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數(shù)設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：數(shù)據(jù)記錄通?；妒录蛘{度。事件由狀態(tài)更改觸發(fā)，布爾類型數(shù)據(jù)狀態(tài)轉化。調度數(shù)據(jù)記錄則被設置為定期發(fā)生，每分鐘、每小時、每天或每月?？捎涗浀臉擞洈?shù)量通常有限，但應為每個調度或觸發(fā)的件配置至少5個標記值。係統(tǒng)錯誤也應與錯誤或事件發(fā)生的時間和日期一起存儲。日誌文件名應該是可配置的，或者根據(jù)用戶的偏好自動生成。除了就地記錄數(shù)據(jù)之外，一些控製器還可以與信息技術企業(yè)係統(tǒng)進行通信。連接到控製器的OPC服務器就是一個例子。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。測試設備廠家發(fā)現(xiàn)，電機的試驗大部分都要處於負載狀態(tài)下進行測試的，並且隨著嵌入式技術的日漸發(fā)展，對傳感器和儀器的通信與控製越來越便捷，於是他們測試儀器、傳感器、機械加載係統(tǒng)做了一次融合——初步意義上的測試係統(tǒng)，測功機，誕生了。測功機的構造很簡單，由一個機櫃和測試臺架組成，其中測試臺架又常稱作測功頭，一般是指扭矩轉速傳感器和製動器做成一體的款式。測試臺架包括安裝底座、扭矩轉速傳感器、機械負載（製動器）；機櫃包括電參數(shù)測試儀、電機測試儀、測功機控製器、電源等，各部件功能如下：安裝底座——用於被試電機的安裝固定；扭矩轉速傳感器——用於被試電機的轉速、扭矩采集；機械負載——一般使用製動器，也有使用電機的，用於對被試電機提供反向的旋轉力矩，吸收被試電機運行時的功率，實現(xiàn)被試電機的“加載”，模擬其實際運行的工況；電參數(shù)測試儀——用於被試電機電壓、電流、電功率等電參數(shù)的采集和顯示；電機測試儀——用於采集扭矩轉速傳感器的輸出信號並以數(shù)字顯示被試電機的轉速、扭矩、機械功率；測功機控製器——用於控製機械負載輸出不同的扭矩；電源——用於係統(tǒng)和被試電機的供電。