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HN2016智能sf6微水測試儀sf6微量水分測試儀 SF6綜合測試儀 sf6冷鏡法露點儀 高質量
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露點 |
測量範圍 |
－80 ℃～+20 ℃ |
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測量精度 |
±1℃（－80℃～＋20℃） |
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測量時間 （＋20℃） |
<3分鐘。 |
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環(huán)境溫度 |
－40℃～＋60℃ |
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看到這裡我相信大部分人已經可以找到自己想要看的波形了。但是想要把波形存儲記錄下來怎麼辦，而且想要長時間記錄可以實現嗎？不要急，PA功率儀還提供波形保存記錄功能。如所示，PA功率儀點擊“store”按鍵會進入圖示菜單，在數據類型中可以選擇“波形”或“波形+數據”以記錄保存波形。設置完成後，點擊“開始”按鍵進行存儲，存儲結束點擊“停止”、“重置”即可保存。而且PA功率儀內置6G固態(tài)硬盤，可以滿足長時間存儲波形的需要。
1、連接SF6設備
將測量管道上螺紋端與開關接頭連接好，用扳手擰緊，關閉測量管道上另一端的針型閥；
再把測試管道上的快速接頭一端插入儀器上的采樣口；
將排氣管道連接到出氣口。
後將開關接頭與SF6電氣設備測量接口連接好，用扳手擰緊；
2、檢查電量
本儀器優(yōu)先使用交流電。
使用直流電時，請查看右上角顯示的電池電量，如果電量低於約20％，請關機充電後繼續(xù)使用。
3、開始測量
打開儀測量管道上的針型閥，然後用麵板上的流量閥調節(jié)流量，把流量調節(jié)到0.5L/M左右，開始測量SF6露點。
設備測量時間需要5～10分鐘，其後每臺設備需要3～5分鐘。
4、存儲數據
設備測量完成後，可以將數據保存在儀器中，按“確定”鍵調出操作菜單，具體操作方式見下節(jié)內容。測量儀器的使用看零件圖紙時，必須了解測量要求和方法，規(guī)劃檢測方案或調出設計好的檢測程序。工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標測量機的任何構件。正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求，恒溫條件下，提前四個小時以上放入被測工件。建立正確的坐標係，保證所建立的坐標係符合圖紙的要求，才能確保所測數據準確。當編好程序自動運行時，要防止探針與工件的互相乾涉，故需注意要增加拐點。
5、測量其他設備
一臺設備測量後，關閉測量管道上的針型閥和微水儀上的調節(jié)閥。將轉接頭從SF6電氣設備上取下。如果需要繼續(xù)測量其他設備，按照上麵步驟繼續(xù)測量下一臺設備。
6、測量結束
所有設備測量結束後，關閉儀器電源。
一、 菜單操作
在測量狀態(tài)，通過確定鍵可以進入功能菜單，如圖1。
新型傳感器的現狀與發(fā)展傳感技術是當今世界發(fā)展為迅速的高新技術之一。新型傳感器不僅追求高精度、大量程、高可靠、低功耗，還向著集成化、微型化、數字化、智能化發(fā)展。智能化傳感器的智能化指把常規(guī)傳感器的功能同計算機或其他元件的功能相結合構成一個立的組合體，使其既具有信息拾取和信號轉化功能，又有數據處理、補償和決策能力。網絡化傳感器的網絡化就是使傳感備和計算機網絡連接的功能，實現遠距離的信息傳遞和處理能力，即實現測控係統(tǒng)的“超視距”測量。
1、保存數據
在測量狀態(tài)，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇“保存記錄”菜單，按“確定”鍵，進入保存數據頁麵，保存數據時，可以根據設備進行編號。
設備編號多為六位，可以通過“上”、“下”鍵增加數值大小，“左”、“右”鍵調整數據位數。
輸入編號後，按“確定”鍵，完成保存數據。按“返回”鍵可以返回上一頁，此時不保存數據。
2、查看記錄
在測量狀態(tài)，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇“查看記錄”菜單，按“確定”鍵，進入查看記錄頁麵。
顯示時從後一個被保存的數據開始。
可以按“上”、“下”鍵翻看數據。為避免此問題，運維人員需要對爐內運行狀況進行定期檢測。傳統(tǒng)檢測方式隻能通過人眼觀察以及對爐內進行接觸式單點測溫，粗略判斷爐內運行狀況，而紅外熱像儀可實現全像麵、遠距離觀測。工作時裂解爐內的溫度高達1℃，工作人員通過巨哥電子熱像儀直觀地了解到裂解爐內包括對流管、爐壁的溫度狀態(tài)以及因長期使用後產生的外部結垢、內部堵塞等。此外，在石化生產過程中存在大量的管道及熱力設備需要進行保溫處理，保溫效果的好壞直接關係到產能建設和運營成本。
3、刪除記錄
在測量狀態(tài)，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇“刪除記錄”菜單，按“確定”鍵，可刪除所有數據。
4、修改時間
在測量狀態(tài)，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇修改時間，按“確定”鍵，進入修改時間頁麵。
通過“上”、“下”鍵可以增加時間數值，“左”、“右”鍵可以減小時間數值。
輸入小時、分鐘、秒後，按“確定”鍵可以轉到下一個修改域內。
在實際應用過程中，電容老化測試設備內部可編程電源輸出的合理紋波和數米長線纜上耦合的高頻噪聲容易乾擾漏電流檢測結果?？删幊屉娫摧敵鼋涍^數米長線纜後，終注入電容LC測試功能模塊。當乾擾噪聲嚴重時，現場實際測量的u漏電流結果誤差增大，甚至可能出現負值，造成產品測試異常，帶來終端客戶抱怨。我們如何才能在工廠內部複雜電磁環(huán)境下確保電容樣品漏電流特性的高精度測量呢？下麵分享某電容老化測試客戶高精度供電乾擾改善案例，利用TDK-Lambda業(yè)界的可編程電源匹配合理外圍方案，從而解決傳統(tǒng)電容老化客戶普遍麵臨的痛點問題。